1.用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型楔式闸阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
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压力等级（300LB） |
最高试验压力（psig） |
||
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壳体强度试验 |
1125 |
||
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上密封试验 |
815 |
||
|
密封试验 |
815 |
||
|
气密封试验 |
80 |
||
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介质 工作 温度 （℉） |
-20~100 ~150 ~200 ~250 ~800 |
最大 工作 压力 （psig） |
720 705 675 665 410 |
2.工作原理和结构说明
2.1本阀门系常规楔式闸阀，装置在水平管线上，依靠手轮的转动而开闭闸板，用于截断或接通流体介质。
2.2本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。
2.4本阀门的基本结构按照API6D常规型楔式闸阀规定。
2.5本阀门公称通径：6"
3．主要零件材料：
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零件名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖、支架 |
WCB |
|
闸板 |
WCB堆焊Cr13 |
|
阀杆 |
1Cr13 |
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阀座 |
20堆焊钴基 |
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填料 |
柔性石墨 |
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中法兰垫片 |
304 SS+柔性石墨 |
|
阀杆螺母 |
A439-D2 |
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螺柱、螺母 |
A193-B7、A194-2H |
4 阀门的流量系数验算：
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公称通径 DN |
通道直径 D |
流阻系数 ξ |
体积流量 qV |
压力损失 △P |
流量系数 |
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AV |
KV |
|||||
|
mm |
m |
|
m3/s |
Pa |
m3/h |
m3/h |
|
40 |
0.038 |
0.50 |
0.002268 |
1000 |
0.002268 |
81.008 |
|
50 |
0.050 |
0.50 |
0.003927 |
1000 |
0.003927 |
140.250 |
|
80 |
0.076 |
0.40 |
0.009073 |
800 |
0.010144 |
362.280 |
|
100 |
0.100 |
0.20 |
0.015708 |
400 |
0.024836 |
887.017 |
|
150 |
0.150 |
0.10 |
0.035343 |
200 |
0.079029 |
2822.470 |
|
200 |
0.201 |
0.08 |
0.063462 |
160 |
0.158654 |
5666.227 |
|
250 |
0.250 |
0.08 |
0.098175 |
160 |
0.245437 |
8765.605 |
|
300 |
0.300 |
0.07 |
0.141372 |
140 |
0.377832 |
13493.989 |
5保管、保养、按装调试、使用及维修
5.1保管保养
5.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应封堵。
5.1.2存放的阀门应定期检查，清除污垢，并在加工面上涂防锈油。
5.1.3按装后，应定期进行检修。
5.1.4检修装配后，应进封试验，并作详细记录，以备查考。
5.2按装调试
5.2.1按装前，仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。
5.2.2按装前，应检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着。
5.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。
5.2.4在阀门按装于配管时，为防止闸板受配管的铁锈或其它物质的损坏，阀门应处于全开为位置。
5.2.5阀门在长期存放后，在使用前应进行操作试验。
5.2.6阀门按装后，应检查联接螺栓是否均匀拧紧。
5.3使用
5.3.1在使用中，要求将闸板全开或全闭，不允许将闸板部分开启作调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面。
5.3.2在使用中，应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。
5.3.3开启或关闭阀门时，应用手轮，不得借助杠杆或其它工具。
5.4维修
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消 除 方 法 |
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填料处渗漏 |
1．填料压盖未压紧 2．填料圈数不足 3．填料由于使用过久或保存不妥而失效 |
1．均匀地拧紧螺母，将填料压盖压紧 2．增加填料圈数 3．更换新填料 |
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密封面间渗漏 |
1．密封面有污杂物附着 2．密封面损坏 |
1．将污杂物清除干净 2．加工修整阀座、闸板密封面 |
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阀体与阀盖联接处渗漏 |
1．联接螺栓紧固不均匀 2．法兰密封面损坏 3．垫片破裂或失效 |
1．均匀拧紧螺栓 2．重新修整密封面 3．更换新垫片 |
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手轮转动不灵活或闸板不能启闭 |
1．填料压得过紧 2．填料压板、填料压套装置歪斜 3．阀杆螺母有损坏 4．阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 5．阀杆弯曲 |
1．适当旋松填料压盖上的螺母 2．校正填料压板、填料压套 3．拆开修整螺纹和清除污杂物 4．更换阀杆螺母 5．校正阀杆 |
